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進(jìn)行熱處理有許多重要的原因

2021/3/30 16:01:19    

金屬材料由稱為“晶粒”或微晶的小晶體的微觀結(jié)構(gòu)組成。顆粒的性質(zhì)(即顆粒尺寸和組成)是決定金屬整體機(jī)械性能的有效因素之一。熱處理通過(guò)控制微觀結(jié)構(gòu)內(nèi)的擴(kuò)散速率和冷卻速率提供了一種有效的方法來(lái)控制金屬的性質(zhì)。感應(yīng)淬火和回火鋼通過(guò)控制晶粒生長(zhǎng)提供更短的處理時(shí)間,更少的能量消耗和改善的機(jī)械性能。

 

 

在該研究中,為了比較,在中低頻感應(yīng)裝置上進(jìn)行淬火和回火處理,并使用傳統(tǒng)的電阻爐進(jìn)行淬火和回火處理。進(jìn)行金屬熱處理有許多重要的原因。根據(jù)所使用的方法,對(duì)金屬進(jìn)行熱處理會(huì)導(dǎo)致材料變得更硬或更軟,或多或少變脆,或更強(qiáng)或更弱。基于所需的結(jié)果,一種方法可能涉及使用多種處理方法,更改處理材料的溫度,更改施加熱量的時(shí)間長(zhǎng)度以及控制材料冷卻的時(shí)間。

施加和除去熱量的方式會(huì)影響產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度和硬度。這些系列的水平設(shè)計(jì),與垂直系列相比具有簡(jiǎn)單的工作原理。臥式設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是裝卸方便,爐內(nèi)清洗方便,工人操作維護(hù)簡(jiǎn)單,易損件更換方便,但臥式系列的成本相對(duì)高于垂直系列。

 

 

根據(jù)選用頻率不同,硬化層范圍為0.8~50mm,主要用于表面硬化。表面組織為馬氏體,表層為高的殘余壓應(yīng)力狀態(tài)。表面硬度可達(dá)55~65HRC,具有高的耐磨性,好的接觸疲憊強(qiáng)度,好的彎曲疲憊強(qiáng)度和較好的抗咬合能力。變形及開裂傾向較小。感應(yīng)淬火后,一般都要經(jīng)過(guò)磨削加工。

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